閥門型號(hào)通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。
閥門型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)閥門的設(shè)計(jì)、選用、銷售提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號(hào)編制也
愈來愈復(fù)雜。我國雖有閥門型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但愈來愈不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一
般采用統(tǒng)一編號(hào)方法；凡不能采用統(tǒng)一編號(hào)的方法，各制造廠均按自己的需要制訂編號(hào)方法。
《閥門型號(hào)編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、
減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號(hào)編制和閥門的命名。 閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。
總的可分兩大類：
*類自動(dòng)閥門：依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如止回閥、安全閥、
調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅(qū)動(dòng)閥門：借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來操縱動(dòng)作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、
旋塞閥等。
此外，閥門的分類還有以下幾種方法：
一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分：  閥門
1. 截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)。
2. 閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)。
3. 旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。
4. 旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。
5. 碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。
6. 滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。
按結(jié)構(gòu)種類分主要有： 旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關(guān)閉管道的介質(zhì)流動(dòng)。 止回閥(包括
底閥)—用于自動(dòng)防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。 節(jié)流閥—用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。 蝶閥—用于開啟或關(guān)閉管道
內(nèi)的介質(zhì)。也可作調(diào)節(jié)用。 安全閥—用于鍋爐、容器設(shè)備及管道上，當(dāng)介質(zhì)壓力趔過規(guī)定數(shù)值時(shí)，能自動(dòng)排除 
過剩介質(zhì)壓力，保證生產(chǎn)運(yùn)行安全。 減壓閥—用于自動(dòng)降低管道及設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過閥瓣的間隙
時(shí)，產(chǎn)生阻力造成壓力損失，達(dá)到減壓目的。 疏水器—用于蒸汽管道上自動(dòng)排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。
二、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分：
1. 開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2. 止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。
3. 調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。
4. 分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5. 安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí)，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。
6. 其他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。
按用途和作用分類
截?cái)嚅y類——主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、
針型儀表閥等。 調(diào)節(jié)閥類——主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。
止回閥類——用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。
分流閥類——用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。
安全閥類——用于介質(zhì)超壓時(shí)的安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。
三、按驅(qū)動(dòng)方式，根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)方式可分：
1. 手動(dòng)：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)較大力矩時(shí)，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
2. 電動(dòng)：借助電機(jī)或其他電氣裝置來驅(qū)動(dòng)。
3. 液動(dòng)：借助(水、油)來驅(qū)動(dòng)。
4. 氣動(dòng);借助壓縮空氣來驅(qū)動(dòng)。
四、按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分：
1. 真空閥：壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm 水柱表示壓力。
2. 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)
3. 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4. 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。  閥門
5. 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
五、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分：
1. 普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40～425℃的閥門。
2. 高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425～600℃的閥門。
3. 耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。
4. 低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40～-150℃的閥門。
5. 超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。
六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：
1. 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。
2. 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。
3. 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。
4. 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
七、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分;
1. 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。
2. 螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。
3. 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。
4. 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。
5. 卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。
按閥體材料分類
非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼
閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。
通用分類法 這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前、常用的分類方法。一般分閘
閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)
閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由于閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發(fā)電廠中閥
門能夠控制鍋爐和汽輪機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);在石油、化工生產(chǎn)中，閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機(jī)器設(shè)備時(shí)，人們往往
把重點(diǎn)放在主要機(jī)器設(shè)備 方面，如：壓縮機(jī)、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當(dāng)……。這些作法都會(huì)使
整個(gè)生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此，對(duì)閥門的選用、安裝、使用等都必須進(jìn)行認(rèn)真負(fù)
責(zé)的工作。尤其對(duì)現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)更應(yīng)如此。